Наръчник за обучение за предотвратяване на загуби на храна след прибиране на реколтата - Преработка на зърнени култури

Повторното събиране и вършитбата на зърнените култури е също толкова важно, колкото събирането на корени и грудки. Ако операциите не се извършват с реална ефективност, другите дейности за избягване на загубите след прибиране на реколтата със сигурност няма да имат голяма стойност.

Например обвивката на ядките не трябва да се счупва по време на повторно омазняване, в противен случай атаката и нападението от насекоми ще се разпространи по-бързо. Използването на подходящо оборудване за повторно събиране и вършитба и обучение за правилното му използване са съществени елементи на всяка дейност за предотвратяване на загуби след прибиране на реколтата.

Основните операции по преработка на зърнени култури са:

вършитба
класификация
смилане

12.1 Мелница

Процесът на вършитба служи за отделяне на зърната от стъблата или класовете, върху които са израснали. Вършането може да се извършва на полето, във фермата или в селото; Може да се направи ръчно с помощта на животни или с машини. Най-простите методи са да удряте шиповете в стена или земята, да удряте шиповете върху твърда повърхност, да ходите по хора, да насочвате животните над зърното или да ги влачите с машина или влачете.

Машините за вършитба могат да бъдат задвижвани от хора или животни или, в по-модерни форми, от двигатели с вътрешно горене. Тествани са различни модели със задоволителни резултати.

Царевичните зърна трябва да бъдат отделени от ухото след отстраняване на шпатулите; за тази операция са налични разнообразни ръчни и механични системи.

12.2 Класификация

Сортирането се състои в отделяне на здрави зърна от плява и примеси и може да се извърши чрез пресяване или раздухване.

12.2.1 Пресяване. Примесите се разделят въз основа на разликите в размера им от зърното. Ръчните сита обикновено се използват едно по едно, докато по-опростените машини имат две сита: едното с големи отвори (което задържа големи примеси и позволява зърнените зърна да преминат през него), а другото с по-малки отвори (което задържа зърната, но пропуска през по-малки примеси).

12.2.2 Познат. В този процес примесите се разделят въз основа на различната им плътност спрямо тези на зърнените зърнени култури. Операцията се състои в възползване от поток въздух за отделяне на по-леките фракции. Най-простият метод е да пуснете кошница със зърна и примеси на тънка струя върху чиста повърхност на лек естествен бриз. Това е бавен и трудоемък процес, но все още широко практикуван.

Машините за раздвижване работят като прилагат същия принцип, но създават въздушен поток през вентилатор.

12.2.3 Селективно почистване. Вътрешно пчелен цилиндър разделя примесите, по-малки от зърнените култури, като ги транспортира отвъд точката, където здравите зърна се изхвърлят, и ги отлага във вана, докато цилиндърът се върти.

Използват се сложни машини (SORTEX), за да се изберат различните зърна според цвета им, но те са много скъпи машини и се използват само в специализирани приложения.

Ръчното почистване е ефективна, но сложна операция, която въпреки това се практикува широко от фермерите.

12.3 Шлайфане

Меленето се състои от производството на брашно от ендосперма на зърнени култури. При повечето зърнени култури, включително царевицата, обвивката на семената първо се отстранява (или чрез ръчно смачкване след накисване на зърното, или в белина), преди да се преработи в брашно. Смилането може да се извърши чрез ръчно смилане в хоросан, прекарване на зърното между два камъка или с помощта на чук, плоча или механични валцови мелници.

12.3.1 Оборудване за шлайфане. Най-често използваните мелници са мелницата за плочи и чуковата мелница в селата и валцовата мелница за търговски операции.

Плочата мелница се състои от две кръгли чугунени плочи с плитки канали, монтирани на една и съща хоризонтална ос, така че плочите да се държат във вертикално положение. Една от плочите е фиксирана и е прикрепена към тялото на мелницата. Другият е монтиран на вала на двигателя и може да се регулира, за да варира пространството между него и неподвижната плоча. За операцията зърното се въвежда през центъра на неподвижната плоча и се смачква, когато преминава между двете плочи към външния край. След това смляното брашно излиза през изходящия улей. Някои модели имат три плочи, два фиксирани екстериора и въртяща се централа.

Внимавайте плочите да не влизат в контакт. Когато мелницата работи на празен ход, те трябва да бъдат разделени с помощта на ръчно колело. Устройство за подаване е необходимо, за да се осигури хомогенен поток от зърно в точката на влизане, която обикновено се намира в центъра на неподвижната плоча. Разстоянието между плочите се регулира с помощта на ръчно колело, което притиска вала на двигателя и въртящата му се плоча в техните плъзгащи лагери срещу компресионна пружина.

Валът се върти с ниска скорост, обикновено по-малка от 1500 оборота в минута, а мощността на типична мелница с двигател от 5 к.с. и плочи с диаметър 270 mm е около 250 kg/час. Мелницата за чинии може да мели мокри зърнени култури, които вместо това биха направили биокюре на чукова мелница. Финотата на смилане в плоча мелница зависи от:

вида на използваната плоча и канали
скорост на въртене
условията на повърхностите на плочите
налягането на плочите
фуражна плътност
вида на зърното
съдържанието на влага в зърното

Мелничните плочи с по-малък диаметър могат да се управляват на ръка.

Оригиналната чукова мелница, получена от системата за ръчно трошене. Хаванът е заменен с по-тежък дървен чук, прикрепен към края на лост, който се върти близо до центъра му. В покой чукът остава в кухина (обикновено изкопана в камък), в която е поставено зърното. Раздробяването се извършва чрез повдигане на чука (чрез спускане на лоста в противоположния край) и оставяне да падне под собственото си тегло.

Съвременните чукове се състоят от набор от неподвижни или трептящи чукове, монтирани на въртящ се вал и заобиколени от перфориран метален барабан. Валът се върти със скорост до 6000 оборота в минута, в зависимост от конструкцията и диаметъра на чуковете, които обикновено се движат със скорост 75-100 m/s в края си. Зърното се подава по пътя на ротационните чукове през жлеб в барабана, а смленият материал след това излиза през отворите в барабана.

Вентилатор с гребло извлича въздух през перфорирания барабан и пренася брашното към изходящия канал, където се отделя от въздушния поток чрез въздушен класификатор и/или текстилни филтърни торбички.

Модерната чукова мелница е отлична за фино смилане на сухи зърнени култури. Той не се разваля на празен ход и може лесно да се захранва от двигатели с вътрешно горене или високоскоростни електрически двигатели. Производството е около 60 кг/час на kW енергия. До 25 процента от енергията се изразходва от вентилатора, който не само извлича смляното брашно, но и осигурява необходимия въздушен поток, който преминава през перфорирания барабан.