Доставка на DPC субстрат По-малка и по-тънка плоча
По-добро разсейване на топлината; По-дълъг срок на годност DPC субстрат

DPC (директно покрит медно покрит директно покрит меден субстрат)
DPC (директно покрита медна) метализирана основа, директно завършена)
Защо е метализираният DPC субстрат?
- DPC е създаден за подобряване на електрическите характеристики и гъвкавост благодарение на способността за фина линия и твърда мед чрез пълнене. DPC е и рентабилна алтернатива поради по-гъвкава технологичност, особено за по-тънка метализация.
Важни фактори за отлична метализирана основа
Разсейване на топлината на метализирана основа (DPC)
Топлината, генерирана от електронни вериги, трябва да се разсейва, за да се избегне незабавна повреда и да се подобри дългосрочната надеждност, поради което управлението на топлината е от решаващо значение. Много от най-горещите и перспективни области днес разчитат на метализирана керамика. Например, ефективно разсейване на топлината, което осигурява дългия живот на LED продукт и зависи от ефективното управление на работната температура на светодиодите. В крайна сметка: контролираната топлопроводимост означава не само по-дълъг живот, но и стабилизира цвета на светодиода. Отърваването от предложенията за топлина е друго голямо предимство: висок светлинен поток.
Погледнете как Tong Hsing може да постигне ефективно вашето покритие с медно покритие.
Как се прави DPC субстрат?
-
Основни характеристики на медното покритие
- Ненадминати топлинни характеристики
- Проводими линии с ниско електрическо съпротивление
- Стабилен до температура> 340 ° C
- Точно местоположение на функцията, поддържа широкоформатен автоматизиран монтаж.
- Фина разделителна способност, позволяваща висока плътност на устройства и вериги.
- Доказана надеждност
- Механично здрава керамична конструкция.
- Най-висока производителност и най-ниска цена керамично решение.
Патентован свързващ слой
Поредица от тестове потвърждават, че е установено, че цялостната ефективност на DPC превъзхожда традиционните дебели филми. Адхезията на проводниците е отлична и при използване на тест за отлепване е нормално нито жицата, нито керамиката да се счупят, дори след стареене при 150 ° C.
Сравнение на DPC с други технологии
| Електрическа проводимост на проводника | Много добре. Дебел меден проводник. | Ниска проводимост поради много тънка дебелина на филма. | Добра проводимост. Понижен от наличието на стъклена фаза. |
| Чрез електрическа проводимост | Много добре. Виази, пълни с чиста мед. | Много добре. Виази, пълни с чиста мед. | Бедно. Виази, пълни с 50% метал и 50% стъкло или пори. |
| Характеристична резолюция | Гууд. Това зависи от дебелината на Cu. | Много добре. | Гууд. Определя се от печатаемостта на екрана. |
| цена | Ниска до умерена. Vias и метал се отлагат по същия процес. Субстрат с ниска цена. | Висока цена. Скъп субстрат. Lapp и полиране се изисква след нанасяне чрез. | Ниска до умерена. Скъпи метални пасти. Евтин субстрат и евтина технология за отлагане. |
| Термични характеристики | Много добре. AIN или метален алуминиев субстрат с висока топлопроводимост. | Добре. AIN или алуминиев субстрат. Метален слой е твърде тънък за разпространение на топлина. | Умерен. Алуминиев субстрат. Проводимостта през метала е лоша поради стъклената фаза. |
| Подходящо за енергийни приложения | Много подходящ. Медните проводници носят високи токове. | Неподходящ. Тънкослойните слоеве не могат да носят високи токове. | Подходящ. Проводниците от стъклена фаза имат умерена проводимост. |
| Подходящо за високочестотни приложения | Подходящ. Добра проводимост и разделителна способност на линията | Много подходящ. Отлична разделителна способност на линията. | Неподходящ. |
| Зелено | Да | Да | Не. Те често съдържат Pb добавки. |