Охлаждане, използване на оборудване за сушене на фураж RD-сушилня
Оборудването за обработка е за производствения процес и е конкретният изпълнител на разумния производствен процес. С непрекъснатото подобряване и подобряване на нивото на технологията за преработка на храни, изискванията за производителност на оборудването за преработка на храни също са по-строги. тук не само традиционното домакинско оборудване, като пръскачки, смесители и формовъчно оборудване, но също и като сушилни, охлаждане и др. Спомагателното оборудване като стабилно устройство за последващо втвърдяване, пръскачка. Понастоящем относително разумно спомагателно оборудване за преработка се използва в най-разумния и изчерпателен процес на преработка на фуражи и това оборудване има небрежно влияние върху крайните фуражни продукти.
1. Хладилното оборудване при обработка на фуражи
В китайските предприятия за производство на фуражи повечето от процесите за преработка на фуражи използват гранулатори за производство на фуражни пелети. Току-що произведените от гранулатора гранули имат температура около 85 ° C и съдържание на влага от 13% до 17%. По това време фуражните пелети са чупливи и трябва да бъдат охладени и дехидратирани навреме, за да се намали температурата до почти стайна температура (около стайната температура по-горе). 3 ° С
5 ° C), водата се намалява до 12%
13% (т.е. безопасно съхранение на вода), така че е лесно да се прекъсне обработката и съхранението. Този процес обикновено се извършва с помощта на охладител.
Понастоящем има три основни типа хладилници, използвани от хранителните компании: вертикален, хоризонтален и противоток. Охладителят с обратен ток бързо е заменил другите два вида охладители като настоящи конвенционални продукти поради своята висока степен на автоматизация, малък отпечатък, малък обем на засмукване и ниска консумация на енергия. Той се използва широко от хранителните компании.
Чилърът против протичане на ток използва принципа на противотоково охлаждане, за да охлади подаването на пелети с висока температура и висока влажност. Оборудването се състои главно от затворен подавач на въздух, бункер, охлаждащо отделение и изпускателно устройство. Според различните структурни форми на разрядното устройство има много производни серии. Двете устройства за промиване със зряла технология са механизъм за промиване на плъзгащия се затвор и механизъм за промиване на клапата (наричан още "механизъм за промиване с ротационен клапан"). Сред охладителите с обратен поток, произведени от Shepherd Group, чилърите от серията SKLN използват механизъм за измиване на плъзгащи се врати, а чилърите от серията SLNF използват механизъм за промиване на клапата.
По време на употреба охладителят с обратен ток трябва да вземе предвид следните аспекти, за да улесни работата на оборудването в ефективно и икономично състояние.
1.1 състояние на въздушния поток
За охладителите с противопоток най-важните параметри на въздушния поток са: обемът на въздуха, налягането на вятъра и скоростта на вятъра.
Обикновено охладителите от серията SKLN и серията SLNF са оборудвани с вентилатори с референтен обем на въздуха φ12mm.
При охлаждане е важно да се определи разумен диапазон от скорости на вятъра. Обикновено 1,8 м/сек е общоприет показател. В същото време скоростта на вятъра в смукателната тръба трябва да бъде от 13 до 16 m/sec. При конвенционалното протичане на протичане на охладителя, прекомерната скорост на вятъра причинява агломерация, поклон и неравномерно разтоварване, което също кара флуидизираното легло да "флуидизира", което води до различни времена на задържане поради различни времена на задържане на материала. . Освен това контролирането на скоростта на вятъра може ефективно да предотврати създаването на „тунел за вятър“ в леглото, да предотврати въздушния поток от късо съединение и да повлияе на охлаждащия ефект.
Обикновено дебелината на чилърите от серията SKLN и SLNF е между 0.7m и 1.1m, а препоръчителното налягане на вятъра трябва да бъде ≥200mmH2O.
1.2 Зона за отваряне на изхода на охладителя с противопоток
Като се вземе предвид обемът на охлаждащия въздух на захранването на пелетната единица и максималната скорост на вятъра, може да се определи максималната мощност на определен тип охладител с противоток. Следователно, за да се получи по-голямо производство, трябва да се увеличи обемът на охлаждащия въздух и в същото време да се увеличи съответно площта на изпускателната система. Изпускателните отвори на хладилниците от серията SKLN и SLNF са квадратни или правоъгълни. Този дизайн има по-добро оползотворяване на пространството от същия кръгов охладител със същите размери, а производственият капацитет се увеличава с 28%. Ето защо охладителите от серията SKLN и серията SLNF имат по-висока охлаждаща способност.
1.3 Предотвратете извиването и претрупването
Колкото по-висока е мощността, толкова по-голямо е количеството въздух, необходимо за охлаждане. За охладители с обратен поток това означава увеличаване на вероятността от дъга и струпване. Ако трябва да се получи охладител с противопоток с по-голяма мощност, устройството за изхвърляне трябва да отговаря на определени изисквания, тоест големият обем въздух, необходим за увеличаване на изхода, и при предпоставката за по-високо налягане на вятъра, той все още може да се разтовари равномерно и надеждно. По-малките охладители за разход на скара и палети са по-малко ясни в това отношение, но имат известно предимство като подобрен охладител за протичане на клапата, когато мощността на охлаждане е голяма или се обработва лесно захранващото пелетно захранване. В момента на разтоварване единият край на клапата се повдига, за да се прекъсне дъгата, като по този начин ефективно се избягват наклони и претрупвания, които могат да възникнат в механизма за разтоварване на плъзгащата се врата.
1.4 Някои препоръки за справка
Според някои данни, колкото по-високо е съдържанието на влага в фуражните пелети, толкова по-бърза е скоростта на изпаряване на водата и толкова по-добър е охлаждащият ефект. Анализирайки причината, не е трудно да се види, че изпарението на водата изисква топлина и самите фуражни пелети осигуряват топлина в охладителя, на което се надява охлаждащата обработка. Следователно, в рамките на разрешените граници, трябва да се обмисли подходящо увеличаване на влагата в храната, което е от полза за увеличаване на мощността на чилъра.