HACCP в хранителната компания на Мадрид

Системи за безопасност на храните, базирани на HACCP

Европейските разпоредби изискват хранителните компании да прилагат тези системи, адаптирани към сложността и размера на компанията.

Прилагането на системи за самоконтрол, базирани на анализ на опасностите и критични контролни точки (HACCP), се счита в международен план като високо ефективен метод за гарантиране на безопасността на храните и неговото прилагане е законово изискване от 90-те години на миналия век.

Защо компаниите трябва да прилагат система за безопасност на храните?

Здравните власти проверяват системите за безопасност на храните на компаниите по време на официален контрол.

Системи за безопасност на храните

Европейските хранителни компании носят юридическа отговорност за безопасността на храните, които произвеждат, транспортират, съхраняват или продават.

Регламентите изискват да разработят процедури с превантивен подход, като идентифицират и контролират рисковете, преди да поставят на карта безопасността на храните, като по този начин се избягва появата на болести у потребителя.

За да се гарантира безопасността на храните във всяка точка на веригата, от ферма до вилица, трябва да се контролират микробиологичните, физическите и химическите опасности, включително алергените.

HACCP СИСТЕМА

Системата HACCP се състои от разработване и прилагане на процедури за контрол на опасностите, присъстващи в храната. По същество те имат превантивен характер и включват коригиращи мерки, които трябва да се прилагат, ако е необходимо.

Системата HACCP трябва да бъде съобразена с размера и дейността, извършвана от всяко предприятие. От съществено значение е да се прилага с достатъчна гъвкавост, за да се позволи пропорционалност на мерките за контрол.

Елементи на система за безопасност на храните

хранителната

Системите за безопасност на храните са практичен инструмент, който улеснява контрола върху околната среда и процеса на производство на храни и включва:

Също наричан предпоставки (PRP), те представляват условията и мерките, необходими за осигуряване на безопасността и годността на храните на всички етапи от хранителната верига. Те включват:

  • The Добри производствени практики (GMP): производствени процедури, управление на температурата, ...
  • The Добри хигиенни практики (GHP): съоръжение дизайн, контрол на водата, ...

Както GMP, така и GHP са организирани в PCH планове което ще отразява дейностите, продуктите и процесите, които разработва. Като цяло в общността на Мадрид се предлагат:

  • Обучение на работници.
  • Условия и поддръжка на съоръжения и оборудване.
  • Почистване и дезинфекция.
  • Борба срещу вредители.
  • Доставяйте вода.
  • Доставчици.
  • Отпадъци.
  • Добри практики за обработка и обработка.

Сложните дейности, извършвани от определени хранителни компании, предполагат, че някои от тези планове могат да бъдат разделени на много специфични PCH, например контрол на въздуха, управление на стъклото, контрол на алергените, контрол на мастилото и маслото ...

Хранителните компании трябва да определят процедури, които гарантират:

  • The проследимост както техните суровини, така и продуктите, които продават.
  • The комуникация пъргав и ефективен за улесняване Възстановяване от вашите хранителни продукти, където е необходимо (напр. предупреждение за храна).

Често компаниите включват тези аспекти в своите PCH планове (например: програма за проследяване) и/или HACCP план (например: коригиращи действия).