Cia de MELAZAS
Включване и смесване на резервоара
Повечето от меласата, предлагана на пазара в света, се използват при производството на комбинирани фуражи както в развитите, така и в развиващите се страни. Познатият ни сектор на комбинирани фуражи претърпява непрекъснато развитие повече от 60 години, въпреки че може да се каже, че системите за включване на меласа не са напълно установени в световен мащаб.
В повечето случаи това е просто липса на познания за технологията на пазара за включване на меласа.
Много значително увеличение на нивото на включване на меласа може да бъде постигнато чрез даване на сериозни разсъждения за техниките за включване на меласа. Чрез компютърни техники за формулиране, при които меласата се третира като друга съставка, през повечето време меласата трябва да бъде ограничена във формулите не поради цената, а защото системата за включване на фабриката не поддържа оптимални нива (слепване на фуражи, запушване и т.н.)
Намаляването на печалбите поради тези видове проблеми често може да представлява значителни икономически загуби. Общата картина на ситуацията изглежда замъглена многократно от качеството и вида на използваните суровини, в зависимост от техните общи характеристики и абсорбираща сила, заедно с евентуалното добавяне на други течности във фуража.
Нивата на включване на меласа, които се постигат в повечето фуражни заводи в Северна Европа и САЩ, които произвеждат фураж за говеда и овце, са в диапазона между 7% и 12% от включването, използвайки конвенционално оборудване. Нивото на включване за дажбите на свине варира между 1% и 8% в зависимост от цикъла, в който се намират говедата.
За да се постигне добро включване на меласа във фуражите с конвенционални машини, е важно да се спазват две основни правила. Първият е да имате добър смесител, с който да приготвите добра смес, така че всички частици да получат съответната вана с меласа. Второто правило е свързано с времето, необходимо на тази частица да поеме съответната доза. Колкото по-висок е вискозитетът на меласата, толкова по-дебела ще бъде банята и ще е необходимо по-дълго време за абсорбиране. Делът на меласата, добавен в определена партида от смесителя, е пряко свързан с процеса на абсорбиране на това и, разбира се, също с размера на частиците, които ще се импрегнират. По-малките частици предлагат по-голяма контактна повърхност за абсорбиране на меласа и следователно времето за абсорбиране е по-кратко.
С някои конвенционални системи за производство на фуражи, меласа може да се добавя на две или три различни места по време на производствения процес. Този метод позволява да се увеличи коефициентът на усвояване на времето в допълнение към намаляването на трудностите, които понякога се срещат, когато единствената точка на включване на меласа е гранулаторът.
Първата възможна точка за включване на меласа на производствената линия може да бъде миксерът. Ако приемем, че е в перфектно състояние и че обемният капацитет, препоръчан от производителя, не е превишен, бихме могли да включим до 2% меласа в този момент, без да създаваме никакви проблеми в смесителя или неговата система за изхвърляне.
За разлика от добавянето на вода или други видове течности, които са включени в миксера отгоре, меласата трябва да бъде включена в миксера от страните на миксера. Това приложение изисква помпа с фиксирана скорост с положително изместване, разположена в резервоара за отопление на меласа, за да се изпомпва меласа през тръба от 50 мм, завършваща в смесителя. До смесителя тази тръба е разделена на две секции от 19 мм. всеки, който ще бъде вкаран в стената на смесителя по средата в долния квадрант, който ще инжектира в горната част на смесителните лопатки. Колкото е възможно по-близо до корпуса на смесителя, всяка секция на тръбата ще бъде снабдена с автоматичен клапан. Необходимото количество меласа ще бъде добавено само в концепция за време, като се знае точно измерването на скоростта на помпата и има стандартен байпас, за да се контролира този капацитет.