ВЕЦ и Хипербарик, ефективност и безопасност в услуга на производители на риба и миди -

Стриди, миди, миди, омари, раци, атлантическа треска, мерлуза, приготвени ястия ... Това са само няколко примера за широка гама от продукти, получени от риба и черупчести мекотели, които могат да бъдат обработени с оборудването на Хипербарик за високо налягане (ВЕЦ). Какво обаче е ВЕЦ и какво оказва високото налягане на тези продукти?

Обработка с високо налягане или HPP (High Pressure Processing) е нетермична технология за опаковане на храни, която прилага високо хидростатично налягане при стайна или хладилна температура (4-25 ° C). Моменталното и равномерно предаване на споменатия натиск върху продукта дава на процеса много предимства и много малко ограничения, което го прави най-добрият избор за съчетаване на безопасност и ефективност на производството.

хипербарик

Корените на тази технология датират от деветнадесети век, но едва в края на двадесети век, поради сериозно огнище на листериоза в САЩ, тя предизвиква интерес като студена технология за пастьоризация. Предвиждайки потенциала на тази технология, Hiperbaric проектира и пусна през 2002 г. първото хоризонтално ВЕЦ оборудване в индустриален мащаб; пълна революция не само по отношение на безопасността на храните, поради способността му да унищожава паразитите и инактивирането на патогенни и развалящи се микроорганизми (E. coli, Listeria spp., Salmonella, Vibrio ...), но и на производствено ниво поради опростяване на операциите по товарене, разтоварване и обработка в сравнение със съществуващите по това време вертикални системи.

Най-известните предимства на прилагането на HPP върху риби и миди са способността му да инактивира патогените и да умножава срока на годност на крайния продукт. Има обаче и други по-малко известни, но също толкова интересни, като например увеличаването на извличането на месо в мекотелите и ракообразните между 20% и 50% в сравнение с други конвенционални процеси или запазването на органолептичните и хранителни свойства на суровината.

Hiperbaric, световният лидер в проектирането и производството на оборудване за ВЕЦ, изследва и помага на компании по целия свят да разработват по-здравословни продукти от риба и ракообразни с по-висока хранителна стойност в продължение на повече от 20 години. В този доклад те ни показват как работи тази технология и какви са нейните предимства.

Как работи

Тази технология прилага високо хидростатично налягане (посредством вода), което се предава незабавно и равномерно във всички точки на готовия продукт, вече опаковани. Поради тази особеност крайният контейнер, който трябва да е гъвкав и устойчив на вода, не претърпява деформации или съществени промени във формата или размера, има много широк спектър от формати и опаковъчни материали, подходящи за ВЕЦ.

Опакованият продукт се поставя в специални контейнери, специално проектирани от Hiperbaric за всеки вид продукт, приложение и контейнер, които от своя страна се въвеждат в камерата за налягане или съда, който е запечатан със запушалки и стоманени клинове и е напълно запълнен вода при околно налягане. Впоследствие от усилвателите се изпомпва вода с високо налягане.

Тъй като водата се изпомпва над номиналния обем на съда, се генерира повишаване на налягането, което може да достигне 600 МРа и което ще поддържа времето, необходимо за постигане на санитарната, хранителната и жизнената цел, желана за споменатия продукт. „Тези параметри трябва да бъдат внимателно анализирани, за да се съобразят с най-взискателните стандарти за безопасност и качество в света и следователно Hiperbaric предоставя на клиента панел от експерти с докторанти по хранителни технологии и две пилотни централи (Бургос, Испания и Маями, САЩ) къде да се проведат препоръчителните валидационни тестове ”, казва д-р Карол Тонело, търговски директор и директор на приложенията на Hiperbaric.

След като времето на процеса изтече, машината намалява налягането през предпазен клапан и отваря съда, който автоматично се придвижва в положение за разтоварване. Когато новият цикъл се зареди, предишният се разтоварва и вече обработените продукти са готови за етикетиране и опаковане.