Процес на коване
Техническо определение на коване
Процесът е да се придаде полезност на метала, да се формова, да се усъвършенства, да се подобрят неговите механични свойства и металургична твърдост, чрез пластична деформация, контролирана чрез удар или натиск.
Поковките обикновено се срещат в критични за стрес части на машината, особено там, където може да бъде нарушена човешката безопасност.
Изковката е икономична и конкурентна по отношение на други видове производства.
Предимства на ковачницата
Горещата обработка на метали е използвана, за да се осигурят най-добрите механични характеристики на материалите и най-високото качество на всеки вид продукт.
Качество на материала
От отливката, направена в стоманодобивната фабрика, се правят заготовки, които са горещо валцувани, този процес осигурява на материала структура с малки и продълговати зърна, които са ориентирани в посоката на валцуване. Това е известно като материални влакна.
Процесът на горещо валцуване придава на материала по-голяма металургична якост, като елиминира порите, усъвършенства кристалната структура на метала и дава насочена ориентация. По този начин материалът ще има най-добрите механични характеристики.
Изковката използва усещането за влакната, за да ги локализира по такъв начин, че парчето да получи най-добрата устойчивост.
Комбинацията от контролирана деформация и подходящо нагряване генерират по-голяма точност за всяка конкретна програма.
Висока устойчивост
Поради преориентирането и усъвършенстването на зърната се получава еднородност на материала, което дава по-добра реакция на топлинни обработки. Следователно е възможно да се развие максималната устойчивост на даден материал с минимални вариации на свойствата между парче и парче.
Поради високата си якост, здравина, химическа еднородност и фин размер на зърната, коването е по-подходящо в много приложения, отколкото леене.
Освен това е по-силен от спойка, ефективността на която рядко е 100%. Заварката е металургично жлеб в елементи с големи напрежения, изисква много подробна проверка (рентгенови лъчи, ултразвук и др.).
Структурна цялост
Коването гарантира елиминиране на газови мехурчета или кухини, които могат да бъдат причина за неочаквана повреда.
Изковките се загряват, притискат, огъват и опъват, поради което всеки вътрешен дефект ще бъде запечатан и коригиран, рядко се появяват вътрешни деформации.
Умора и устойчивост на удар
Процесът на коване, чрез ориентация на влакната, развива в материала максималната устойчивост на умора и удар, която може да бъде постигната. Никой друг процес на обработка на метали не постига тези качества.
За дизайна на частите е важна съотношението тегло-устойчивост. Коването позволява да се намалят участъците, без да се рискуват спецификации или безопасност.
Висока еднородност
Геометричната форма на детайла се получава с метална матрица, което гарантира равномерност на размерите и структурата. В ковачницата се постига, че едното парче е идентично с другото; Следователно, това е предимство за:
Въпреки че може да не е най-икономичният метод за производство на продукти в определени геометрии, историята е показала, че коването има най-високо ниво на прецизност и комбинация от механични свойства.
Въртене на резбата
Валцуването е процес на студено коване, използван при производството на външни резби. Това е предпочитаният метод за получаване на точни, гладки, еднородни нишки с превъзходни физични свойства.
За направата на резба се използват закалени стоманени матрици, които имат нарязани в профила на резбата повърхности, които се притискат към периферията на гладката цилиндрична повърхност, която трябва да бъде резбована. Работното лице на матриците има форма на резба, обратна на празната лента; матриците изместват материала, образуващ корена на rosxa, принуждавайки материала да се движи радиално.