Лаборатория за полимерни технологии (LATEP) - Университет Рей Рей Хуан Карлос

Отговорност: Рафаел А. Гарсия Муньос (генерален координатор). Карлос Домингес (директор на LATEP)

полимерни

Посока: Отделна сграда I. Лаборатории.247 и 250. C/Tulipán s/n Móstoles 28933

Катедра: Химически и екологични технологии и химическо инженерство

Контакт:

Сертификат за качество ISO 9001: 2008

Обхват: Тестове за характеризиране на полимерни материали.

Номер на сертификата: ES049096-1

Карлос Домингес Визкая (директор на ЛАТЕП)
e-mail: [email protected]
Телефон 914 887600
Факс 914 887068

Рафаел А. Гарсия Муньос (генерален координатор на LATEP)
e-mail: [email protected]
Телефон 914 887086
Факс 914 887068

Представени есета/услуги

LATEP разполага с богат каталог от тестове за характеризиране и анализ на полимерни материали в съответствие с националните и международните разпоредби. LATEP извършва следните анализи и тестове за характеризиране:

Термични свойства, реология и основни свойства

Термичен анализ чрез различна сканираща калориметрия (DSC)

Диференциалната сканираща калориметрия е термоаналитична техника, която измерва топлинния поток между проба и еталон, за да поддържа и двете на една и съща температура, когато системата е подложена на програма за контролирана температура. Чрез DSC техниката могат да бъдат оценени химични реакции (термично разграждане, процеси на окисление), преходи от първи ред (процеси на синтез и кристализация) и стъклени преходи, които могат да възникнат в пробата при определени аналитични условия. Методът за анализ е описан в стандарта ISO 11357, като основните проведени методи са:

Процеси на топене и кристализация (ISO 11357-3)

Стъклени преходи (ISO 11357-2)

Индукционно време до окисляване (ISO 11357-6)

Определяне на специфична топлина (ISO 11357-4)

Термогравиметричен анализ на полимери (TGA)

Термогравиметричният анализ чрез кривата на вариране на теглото (TGA) и неговото първо производно (DTGA) оценява загубата на тегло на пробата, когато тя е подложена на температурен скат, обикновено до температурата на разлагане. Повечето от TGA кривите показват загуба на тегло, чийто произход е в химични реакции (разлагане и отделяне на кристализационната вода, изгаряне, редукция на метални оксиди) и физически трансформации (изпаряване, изпаряване, сублимация, десорбция, изсушаване), макар и изключително увеличаване на теглото може да възникне (реакция с газообразни компоненти на продухващия газ с образуване на нелетливи съединения, адсорбция на газообразни продукти в пробите).

Температура на огъване под товар (HDT)

Температурата на огъване при натоварване (HDT) се определя като температурата, при която призматичен образец, изработен от пластмаса, твърд при стайна температура, претърпява определена стойност на деформация при определен товар (0,45, 1,8 или 8,0 MPa) и като следствие от програмирано повишаване на температурата (50 или 120 ° C/час). Този метод е приложим за твърди материали при стайна температура. Процедурата за изпитване е описана в стандартите ISO 75 и ASTM D648.

VICAT температура на омекотяване

Температурата на омекотяване VICAT се дефинира като температурата, при която игла с плосък връх ще проникне 1 mm във вътрешността на плосък цилиндър от твърд пластмасов материал при стайна температура при определени условия на натоварване (10 или 50 N) и скорост на нагряване ( 50 или 120 ºC/час). Условията за анализ са описани в ISO 306 и ASTM D1525.

Определяне на индекса на дебита

Индексът на стопилката се основава на измерването на броя грамове полимери, които при определени напрежения и температурни условия протичат през дюза с нормализиран вътрешен диаметър (2 095 mm). Стойността на индекса на стопилка ще бъде ясно повлияна от физичните свойства и молекулната структура на полимера (молекулно тегло, ширина на разпределение, разклонения и др.). Стойността на индекса на стопилка заедно с анализа на възможните изкривявания на стопилката на изхода на дюзата ще определят метода за обработка на полимера. Процедурата за изпитване е описана в стандарта ISO 1133.

Капилярна реометрия

Чрез капилярна реометрия може да се изследва реологичното поведение на полимерните материали в стопено състояние. Материалът е принуден да тече през капиляр с нормализирани размери, определяйки функционалната зависимост между дебита и спада на налягането поради триене. Чрез капилярна реометрия може да се определи кривата на потока на изследвания полимерен материал. Тези тестове се провеждат извън границата на линейна вискоеластичност и могат да симулират реалните условия, на които полимерът се подлага по време на обработката. Условията за анализ са описани в стандарта ISO 11443.

Динамична реометрия

Чрез динамична торсионна реометрия може да се изследва реологичното поведение на полимерните материали в стопено състояние. За разлика от капилярната реометрия, това оборудване може да работи в линейния диапазон на вискоеластичност. В този случай материалът се вкарва между измервателната система, където горният елемент извършва колебателни усукващи движения, упражнявайки синусоидално напрежение на срязване върху пробата. Вискоеластичните функции се получават от изоставането, което се записва между индуцираната деформация и реакцията на материала. Условията за изпитване за определяне на динамомеханичните свойства са описани в стандарта ISO 6721. Това оборудване също така позволява да се извършват тестове на потока и експерименти на пълзене.

Инфрачервена спектроскопия с преобразуване на Фурие

Инфрачервената спектроскопия е важен инструмент за идентификация на полимер чрез наблюдение на неговия вибрационен спектър след взаимодействието му с инфрачервеното лъчение. Честотата на вибрациите ще зависи от химическата природа на атомите, участващи във вибрацията, както и от вида на вибрациите (опън или огъване). Инфрачервената радиационна зона обхваща радиация с дължини на вълните между 1,0 mm и 714 nm (10-4000 cm-1), въпреки че най-често използваната в практиката, съответстваща на средната инфрачервена светлина, между 2,5 и 20,5 μm (4000-400 cm-1).

Определяне на плътността

Плътността на материала е основна физическа характеристика, която ще бъде пряко свързана с неговите физични свойства и крайното приложение. Сред съществуващите методи за определяне на плътността в LATEP е методът с градиентна колона, приготвен с разтвори на етанол и вода и който измерва плътността между 0.7900 и 1.0000 g/cc. От друга страна, LATEP има хидростатичен баланс за оценка на плътността, следвайки метода на потапяне, който се основава на определяне на плътността на полимера чрез първо измерване на реалното му тегло във въздуха и след това на видимото му тегло, потопено във вода или етанол.

Област на механичните свойства

Свойства на опън

Изпитването на опън е може би най-широко използваният тест за механична характеристика на даден материал. Основата на теста се състои в разтягане на образец от неговите краища, докато се счупи, като непрекъснато се записва приложената сила и произведеното удължение. От тези две величини може да се определи характерната крива напрежение-деформация на механичното поведение на всеки материал. Основните параметри, които трябва да бъдат определени, са модулът на еластичност, напрежение и деформация в границата на текучест (ако има такава) и съпротивлението и удължението при скъсване.