Съображения относно шлайфането - CZ Техническо списание на Centro Zaragoza
Основни правила за постигане на добър резултат
В предишния брой на списанието беше поставен акцент върху съответната роля на шлифовъчните операции в рамките на цялостния процес на пребоядисване, както поради функциите, които изпълнява, изравняване, подобряване на прилепването и елиминиране на излишния материал, както и необходимото време на труд да се използва през целия процес. И поради тази причина се счита за много важно да се познават добре продуктите, оборудването и процесите, необходими за постигане на добър завършек в печеливши времена за цеха и да се избягват ненужни повторения.
От съществено значение е художникът да познава и овладява процесите на шлайфане, за да постигне в точните времена добър завършек, без последващи проблеми, които изискват допълнителна работа по време на процеса на пребоядисване или дори това може да доведе до претенции от страна на клиентите.
За да се избегнат проблеми и да се завършат успешно процесите на шлайфане, които се извършват през целия процес на боядисване, трябва да се имат предвид редица съображения:
Повърхност към пясък
- Шлифованите повърхности трябва да бъдат чисти и обезмаслени, за да се предотврати влагането на мръсотия в повърхността при шлайфане.
- Преди да шлайфате или полирате наскоро нанесена боя, тя трябва да е достигнала достатъчна твърдост и ако сушенето е ускорено (инфрачервена или кабина), изчакайте, докато повърхността се охлади.
Абразиви
- Абразивите трябва да са чисти. Те трябва да се съхраняват на чисто и сухо място.
- Абразивът трябва да се смени, когато се установи, че е загубил хапливата си сила. Трайността на шкурката, нейният полезен живот, се влияе от:
Запушване: загуба на рязане поради натрупване на шлайфащи отломки или мръсотия между абразивните зърна.
Загуба на зърно - Абразивните зърна се отлепват поради лошо съхранение, неправилна употреба или лошо качество на абразива.
Аромация: абразивните зърна (алуминиев оксид) се закръгляват, губейки режещата си сила.
Счупване: подложката от шкурка се счупва поради неправилна употреба или лошо качество на абразива.
- Във всеки процес на шлайфане трябва да се използва подходящата гранулометрия на шкурка, като се има предвид, че твърде финото шлайфане ще попречи на правилното закрепване на следващия слой боя, докато твърде грубото шлайфане ще доведе до появата на дефекти в следващата стъпка, която ще изисква коригиране и пребоядисване, с последваща загуба на време и пари.
- В зависимост от размера на абразивното зърно, една и съща опора може да бъде надраскана повече или по-малко дълбоко. Абразивите са фрагментирани и различните размери на частиците са избрани, за да се получи повече или по-малко груба, повече или по-малко фина шкурка. Има няколко скали или нормализации за назоваване или кодиране на различните размери на абразивите. F.E.P.A. (Европейска федерация на производителите на абразиви) е една от най-използваните, маркировката й се състои от код с номер, предшестван от буквата "P", долните числа, съответстващи на по-големите зърна и обратно.
Доброто качество на абразивната шкурка ще се определя не само от маркирания размер на зърната, но и от хомогенността на зърната, т.е. липсата на по-груби зърна, които причиняват нежелани канали.
- При пребоядисване на метални части се препоръчва да не се използва по-груба шкурка от P80. В случай на гъвкави пластмасови части се препоръчва да не се използва по-груба шкурка от P150.
- Шлифовъчните инструменти могат да бъдат ръчни (блокове и скоби), или в зависимост от движещата сила, електрически задействани (електрически шлайфмашини) или чрез въздух под налягане (пневматични шлифовъчни машини). Изборът между електрически или пневматични ще зависи главно от сервизите. В случай на шлайфане на алуминиеви основи, за да се избегне натрупването на електричество и да се гарантира безопасността, трябва да се използват пневматични шлайфмашини.
- В зависимост от движението, което отпечатват върху гъвкавия абразив, инструментите за шлайфане могат да бъдат:
Въртящи се или радиални, с въртене на плочата по фиксирана ос, препоръчва се за много агресивни задачи, като премахване на ръжда или стара боя, заваръчни шевове и др. Те вършат много бърза работа, но се нагорещяват и им липсва вакуум. В областта на рисуването почти няма.