Индекс на стопилката, истинското му значение - пластмаса
Вискозитетът на полимера има много общо с неговото молекулно тегло, а молекулното тегло има пряка връзка с неговите свойства, следователно измерването на вискозитета става важно за определяне на свойствата на пластмасата.
Тази връзка между молекулното тегло и вискозитета е относителна. Възможно е да има случаи, при които при добавянето на пълнители или вътрешни смазочни материали, наред с други, при формулирането на пластмасата, течливостта или вискозитетът на полимера могат да бъдат модифицирани, без да се променя молекулното му тегло.
Изпитването, използвано за измерване на флуидност, се провежда в "пластикометър", въпреки че в някои случаи се използва за определяне на обработваемостта на даден материал, първоначално е замислено, че може да контролира молекулното тегло поради връзката между молекулното тегло и че "напрежението на срязване" и "скоростта на срязване" в този тест са ниски, тъй като идеята беше да се контролира молекулното тегло, но не и обработваемостта.
Молекулно тегло = грамове/мол MFR = грамове/10 минути
Вискозитетът на пластмасата се измерва чрез нейната течливост чрез индикатора MFI, MFR, MVR, MVI.
Дебити, тест
В тези устройства се въвеждат няколко грама пелети и те се загряват до стандартна температура в зависимост от вида на пластмасата. След това върху него се прилага налягане през някои тежести (също нормализирано в зависимост от материала) и количеството разтопен материал се наблюдава и измерва, че силата, приложена от приложеното тегло, кара да тече през калибриран изходен отвор на разтопения материал.
Тази получена стойност е индексът на стопилка на пластмасата, въведена в изпитвателния апарат.
В резултат се получава определено количество материал, който протича през изходния отвор на пластумометъра за единица време. Стойностите на дебита се изразяват в кубични сантиметри за 10 минути, c 3/10 минути или в грамове за 10 минути, g/10m.
Получената стойност за течливост и вискозитет е точка на кривата, която характеризира вискозитета на тествания материал като функция от „скоростта на срязване“. Следователно това е неподвижна снимка на материала в условия, които също не са тези на инжекционния процес.
Сравнение на материали
Трябва да обърнем специално внимание на сравнението на плавността на два или повече материала.
Тестът MFI е тест, който можем да наречем "статичен", това означава, че прилагаме постоянно "напрежение на срязване" (тегло) към полимера като вход и "скоростта на срязване" е "изход". Това е последица от приложеното усилие върху материала и неговия вискозитет. Колкото по-бързо материалът излиза, толкова по-голяма скорост на срязване прилагаме и обратно. В тези тестове стойностите на "напрежение на срязване" и "скорост на срязване" са ниски, до такава степен, че обикновено се намираме в зоната на кривата на вискозитета на материала, в който поведението на материала е нютонов или почти нютонов.
Очевидно е, че когато се прилага тежест, съгласно стандарта за изпитване на индекса на потока, прилагането на напрежението върху пластмасата е постоянно напрежение и с ниско ниво на срязване. Нищо общо с процеса на инжектиране, при който ще прилагаме нарастващо напрежение и по-високи нива на срязване и деформация чрез приложеното инжекционно налягане.
Когато пластмасите са подложени на обичайните деформационни напрежения в процеса на инжектиране, тяхното поведение се различава от това, наблюдавано при лабораторния тест за статичен поток. Намаляването на вискозитета може да бъде много различно при тези условия на процеса и между два полимера, които имат подобни стойности на течливост при теста за течливост.
Стандартизиран тест за индекс на дебита. ISO 1133. D ASTM 1238 ASTM D 3364.
Като пример можем да получим поликарбонат от MFI 4g/10m и друг компютър от 20g/10 минути.
Можем да предположим, че пълненето на нашата форма ще бъде много по-лесно с 20 g/10 m PC, отколкото с 4 g/10 m PC, тъй като е 5 пъти по-течно, но ... ... ще бъде 5 пъти по-лесно да се напълни формата?