Важността на меленето в производството на храни - nutriNews, списанието за хранене на животните

Правилното хранене на животните е основата за постигане на ефективно, устойчиво и рентабилно производство. Производителите не трябва да се тревожат само за качеството или състава на зърната, но и за това как се обработват за правилното им използване.

Съставките, които трябва да бъдат включени в диета или част, трябва да се смесят, за да се получи храна с еднакво хранително разпределение.

Размерът на частиците влияе, наред с други фактори, за постигане на еднородна смес.

Миксер мелница

Целта на смилането е да се разделят физически на зърната, които се предлагат, предимно на нишесте, като царевица и сорго, често използвани в хранителните норми, за отглеждане на свине и птици. (Вижте също „Суровини за производството на фуражи за свине“)

Ползи от смилането

Доказано е, че колкото по-малък е размерът на частицата, толкова по-голяма е нейната повърхност за храносмилателно действие и толкова по-голям стимул за производството на секрети от храносмилателната система, с това се постига по-добро състояние за действието на ензимите, специализирани в разгъване.суровина.

Друг момент в полза е, че е установено, че намаляването на размера на частиците скоростта на преминаване намалява през стомашно-чревния тракт, допълнително увеличавайки конверсията на фуража.

По същото време, работата на дъвчене е намалена, което е енергиен разход за животното, спестяване на време при поглъщане и постигане на количествено измерими ползи с простия факт на разделяне на зърното.

Видове мелници

Целта на смилането е да се фракционира физически зърната, да има по-голяма повърхност за излагане на действието на ензимите. За да направите това, има два вида мелници: чук и валяк.

Hammermill

Намалява размера на частиците чрез:

1) от ударно въздействие на чукове

2) Нарежете по ръба на чуковете

3) триене или триене

Предимствата на чуковите мелници включват способността им да смилат всякакъв вид зърно, както и наличието на ниски разходи за поддръжка.

Ако за обработка на зърно се използва чукова мелница, има няколко фактора, които могат да бъдат променени, за да се увеличи или намали размерът на частиците:

The размер на перфорацията на ситото на мелницата може да определи размера на частиците. Най-общо казано, съставките, които са преминали през 0,3 до 1 mm екран, ще имат среден размер на частиците от 600 до 800 µm. Трудно е обаче да се свърже екранът със специфични микрони поради вариации на оборудването като скорост на центрофугиране, износване, влажност на зърната и т.н.

Намаляването на оборотите обикновено води до по-нисък процент на "глоби", въпреки че времето, необходимо за смилане се увеличава.

The съдържание на влага той също така определя размера на частиците. Зърното с по-малко влага ще повлияе по-добре, създавайки по-фини частици в сравнение с частици с 10 до 12% влага. Увеличаването на скоростта на потока на зърното през чуковата мелница ще доведе до увеличаване на размера на частиците, но от своя страна може да доведе до повече вариации на размерите.

Валцова мелница

Валцовите мелници имат предимството да създават по-еднородни частици отколкото чукови мелници.

Размерът на частиците може да се контролира чрез настройка на ролката, гофриране, спирала спрямо не-спирала на ролка и диференциална скорост на ролките. За да се постигне размер на частиците от 800 µm, е необходимо да има ролки с 10 до 12 жлеба на инч.

Повечето производители също ще препоръчат 10-25% диференциално задвижване с ролки, обърнати така, че острият ръб на всяка ролка да отговаря на зърното.

Диапазонът на скоростите на ролката е от 350 до 600 об/мин в зависимост от скоростта на повърхността. Тази скорост ще създаде по-малко прах и износване.