Hegla иновации с V-H 150 seculift, ново поколение вакуумни чаши, плоско стъкло
Hegla и иновационният център Hegla New Technology представят най-новата си иновация, V-H 150 seculift, новото поколение вакуумни вендузи V-H за повдигане, обработка и временно поставяне на стъкло върху повърхност.
VH 150 се характеризира с опростено и интуитивно управление, енергоспестяваща система за генериране на вакуум и възможност за свързване към Интернет на нещата (IoT), които не само разширяват функционалността на устройството. Асансьор за вертикално и хоризонтално боравене със стъкло, но също така предлагат още по-голяма безопасност за ежедневна работа в режещи системи, пещи или валцуващи линии, наред с други.
По-голяма сигурност и функционалност
„За да разработим V-H 150 Seculift, ние взехме предвид целия процес на обработка на стъклото като цяло и го интерпретирахме,“ казва Бернхард Хетгер, главен изпълнителен директор на Hegla. „Специално сме се фокусирали върху постигането на максимална сигурност, съчетана с голяма лекота на използване, минимален разход на сгъстен въздух и интеграция в цифровия свят.
Във V-H 150 Seculift Hegla е интегрирала най-високите изисквания за безопасност на своите клиенти. В конкретни термини това означава, че чрез контрола за сигурност непрекъснато се следи целият работен цикъл, от повдигане и преместване на стъклото до накланяне или временно поставяне върху повърхност.
Процесът започва от момента на засмукване: когато вендузата не може да генерира вакуум, тя автоматично се изключва. Освен това, при повдигане на чаша, теглото се изчислява автоматично и ако надвишава максимално разрешеното в зависимост от броя на активните вендузи, движението автоматично се спира и операторът се информира чрез визуален сигнал и перфектно чуващ се звуков сигнал. . В този случай все още е възможно да се депозира чашата.
Друга опасна ситуация е тази, при която по време на транспортирането операторът случайно предизвиква загуба на вакуум, което може да доведе до разхлабване на стъклото и падане на земята. Тази функция е блокирана по време на транспортиране и при отлагане на стъклото загубата на налягане може да се активира само с двете ръце.
Редовна проверка на работата
За да се осигури максимална безопасност на работното място, на всеки осем часа (или на индивидуално определен интервал) устройството ще поиска да се извърши пълна проверка на функционирането през целия работен цикъл. Тази проверка се извършва чрез специален потребителски интерфейс за тази функция, в който операторът получава заявката за изпълнение и се показват всички изпълнени стъпки. След успешното завършване се изчислява оставащото време до следващата проверка. В противен случай (или когато проверката не е изпълнена), устройството ще бъде заключено и не може да се използва нормално.